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我國無縫鋼管行業(yè)的現(xiàn)狀分析
2007-07-20 來源:我的鋼鐵 文字:[    ]
概述

  無縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材,在原油開采和加工、管道輸送、機(jī)械制造、鍋爐制造以及大型場館建設(shè)等方面應(yīng)用廣泛。受國際原油價(jià)格暴漲和我國國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的影響,其需求量迅速增加,質(zhì)量要求也越來越高。為了適應(yīng)市場對無縫鋼管需求數(shù)量不斷增長和對品種質(zhì)量越來越高的變化要求,近年來,我國無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)均加大了技術(shù)改造的力度,引進(jìn)了多套先進(jìn)的軋管生產(chǎn)機(jī)組,全面實(shí)際產(chǎn)能已超過了1200萬t,2005年產(chǎn)量達(dá)到1047萬t,成為全球無縫鋼管生產(chǎn)第一大國,接近全球無縫鋼管產(chǎn)量的40%。

  隨著產(chǎn)量的增加和質(zhì)量的提高,我國生產(chǎn)的無縫鋼管已成為在國際無縫鋼管市場上具有一定競爭力而為數(shù)不多的鋼鐵品種之一。2005年實(shí)現(xiàn)出口量達(dá)139.24萬t,占生產(chǎn)量的13.29%,凈出口量達(dá)到了71.41萬t。

  在技改力度加大以及機(jī)組引進(jìn)加速的同時(shí),我國無縫鋼管產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象已日益顯現(xiàn),且當(dāng)前國內(nèi)的投資熱情仍然不減,品種結(jié)構(gòu)的矛盾也比較突出,而原始創(chuàng)新和消化、移植后再創(chuàng)新的步伐卻大為滯后。這些問題全行業(yè)必須加以高度的重視。

  1 我國無縫鋼管生產(chǎn)的快速發(fā)展

  1.1 鋼管產(chǎn)量迅速增加

  自1953年生產(chǎn)出第1根無縫鋼管以來,我國無縫鋼管行業(yè)開始了從無到有、從小到大的發(fā)展歷程,目前正在向無縫鋼管強(qiáng)國進(jìn)軍。

  1990~1999年,我國無縫鋼管產(chǎn)量處于一個(gè)緩慢增長期,年平均增長量為15.9萬t;而從2000~2005年進(jìn)入了一個(gè)快速增長期,年平均增長量為126萬t,其中2002年到2005年是一個(gè)高速增長期,年平均增長期達(dá)到了147萬t。預(yù)計(jì)2006年產(chǎn)量將可能超過1200萬t。

  1.2 出口量持續(xù)增長

  隨著我國無縫鋼管產(chǎn)能的迅速擴(kuò)大,在不斷滿足國內(nèi)市場需求的同時(shí),無縫鋼管出口量也在不斷增長。

  我國無縫鋼管的出口量呈上升趨勢,從2000年出口32.87萬 t到2005年出口139.24萬t,5年增加了100多萬t,預(yù)計(jì)2006年的出口量將達(dá)到150萬t;而進(jìn)口量的增加相對于出口量的增加并不明顯,5年只增加了32.3萬t,近2年還略有減少。2003年以前我國處于無縫鋼管進(jìn)口國的地位,從2003年開始,實(shí)現(xiàn)了無縫鋼管的凈出口,特別是2005年凈出口量達(dá)到了71.44萬t。

  1.3 出口管品種得到優(yōu)化

  油井管是無縫鋼管最主要的品種,也是用量大、生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜、附加值高的品種之一。近年來,我國油井管在國產(chǎn)化逐年提高的同時(shí),出口量也大幅度增長。

  1995年我國油井管的產(chǎn)量只有27萬t,而進(jìn)口量卻達(dá)到了42萬t,自給率僅為33.13%。

  2003年我國實(shí)現(xiàn)了油井管出口大于進(jìn)口的重大突破;到了2005年,油井管產(chǎn)量為226萬t,出口量達(dá)到了60.63萬t,進(jìn)口量只有29.1萬t,自給率達(dá)到了85%。

  隨著我國無縫鋼管產(chǎn)量的逐年增加,2003年以后油井管出口增量與一般用途無縫鋼管出口增量基本相同。但由于一般管的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于油井管的產(chǎn)量,因此一般管出口量的增幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于油井管出口量的增幅。一般管沒有因產(chǎn)量的增長而出現(xiàn)出口量的同步增長,說明我國無縫鋼管出口的品種得到了優(yōu)化。

  需要指出的是,鍋爐用管的進(jìn)口量呈上升趨勢。據(jù)資料[3]介紹,2005年我國進(jìn)口鍋爐管達(dá)到了30萬t,而鋼管行業(yè)協(xié)會有關(guān)企業(yè)的產(chǎn)量只有50萬t,即使加上行業(yè)協(xié)會外企業(yè)的產(chǎn)量,其國產(chǎn)化率也還不到70%。

  1.4 裝備水平顯著提高

  近10年來,我國引進(jìn)建成了8套先進(jìn)的連軋管機(jī)組。目前攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱天津鋼管)正在籌建φ159mmFQM機(jī)組和φ426mmPQF機(jī)組。待這2套機(jī)組建成投產(chǎn)后,我國先進(jìn)的連軋管機(jī)組將達(dá)到10套,實(shí)際產(chǎn)能將超過500萬t.在這些連軋管機(jī)組中,天津鋼管的φ273mmMPM機(jī)組(包括天津鋼管的φ426mmPQF機(jī)組和攀成鋼公司的φ159mmFQM機(jī)組)代表了當(dāng)今世界一流的最先進(jìn)的連軋管技術(shù)裝備水平。尤其是PQF(FQM)連軋管機(jī)組代表了當(dāng)前軋管機(jī)組工藝和制造的最新發(fā)展水平,它具有設(shè)備布置緊湊、控制系統(tǒng)先進(jìn)、質(zhì)量在線監(jiān)控系統(tǒng)配套齊全的特點(diǎn)。在工藝上,由于軋機(jī)使用了三輥式結(jié)構(gòu),使軋機(jī)孔型頂部與孔型側(cè)壁的線速度差比相同孔型尺寸的二輥式結(jié)構(gòu)要小,減小了金屬的不均勻變形,有利于提高鋼管表面質(zhì)量,使拉凹現(xiàn)象得到有效控制。同時(shí),采用三輥軋制時(shí),每個(gè)軋輥的接觸面積與二輥式結(jié)構(gòu)相比要小很多,從而使軋制力減小,在軋制高形抗力的材料和薄壁鋼管時(shí)變得更加容易一些。由于三輥式結(jié)構(gòu)的可調(diào)性,故使用同一尺寸的芯棒就可以軋制同一外徑規(guī)格相鄰壁厚的鋼管,從而大大減少了所需芯棒的規(guī)格數(shù)量(50%),并且減少了換工具的頻率,提高了機(jī)組作業(yè)率。正是基于以上特點(diǎn),PQF(FQM)連軋管機(jī)可以提高所軋鋼管的壁厚公差,提高其成材率,減少工具消耗,并可軋制壁更薄的鋼管[4]。

  尤其值得一提的是,天津鋼管的φ168mmPQF機(jī)組為了提高產(chǎn)品產(chǎn)量,在軋制結(jié)束后芯棒停止運(yùn)動,由脫管機(jī)將芯棒從荒管中抽出,不再像MPM軋管機(jī)那樣將芯棒回送到軋管機(jī)的前臺,而是使其沿軋制線方向繼續(xù)向前運(yùn)行,待穿過脫管機(jī)后拔出軋制線,再從軋制線外回送、冷卻、潤滑后循環(huán)使用。這就非常巧妙地解決了芯棒在軋制線上因回送到增加軋制輔助時(shí)間的問題,有效地提高了生產(chǎn)效率。這一創(chuàng)新值得借鑒。

  攀成鋼公司的φ340mmMPM和衡陽鋼管的φ273mmMPM機(jī)組屬于同一暑期建設(shè)、水平相當(dāng)?shù)臋C(jī)組,只是機(jī)組的規(guī)格大小不同而已。攀成鋼公司的φ340mmMPM機(jī)組設(shè)計(jì)可生產(chǎn)鋼管外徑為365.1mm,預(yù)留了生產(chǎn)φ426mm鋼管的可能性。而衡陽鋼管的φ273mmMPM機(jī)組在設(shè)計(jì)上預(yù)留了可生產(chǎn)φ340mm鋼管的可能性。這2套機(jī)組的主變形工藝均為錐形穿孔,5機(jī)架限動芯棒連軋,12架定徑機(jī)定徑。該機(jī)組的先進(jìn)之處主要表現(xiàn)在工藝控制技術(shù)方面,配備了在線檢測質(zhì)量保證系統(tǒng)QAS、物料跟蹤系統(tǒng)MTS、穿孔機(jī)計(jì)算輔助的工藝應(yīng)用系統(tǒng)CARTA—CPM、定徑機(jī)計(jì)算輔助的工藝應(yīng)用系統(tǒng)CARTA—SM、連軋管機(jī)自動輥縫控制系統(tǒng)HCCS和連軋工藝監(jiān)控系統(tǒng)PSS。這些系統(tǒng)的應(yīng)用,使得該機(jī)組的自動化程度和生產(chǎn)效率更高,產(chǎn)品質(zhì)量得到了很好的保證,可以有效地提高成材率和設(shè)備作業(yè)率。

  在引進(jìn)先進(jìn)連軋管機(jī)組的同時(shí),還引進(jìn)了一些適合于生產(chǎn)特殊品種的機(jī)組,如大冶無縫的Φ170mm、天津鋼管的Φ219mm三輥軋管機(jī)組和浙江久立的3150kN擠壓管機(jī)組等。這些機(jī)組的裝備水平亦較高,在生產(chǎn)特殊的中厚壁無縫鋼管或高合金品種時(shí)具有明顯優(yōu)勢,生產(chǎn)也比較靈活。

  近年來,在對舊軋管機(jī)組進(jìn)行技術(shù)改造和淘汰落后裝備方面也取得了長足的進(jìn)步。包鋼無縫改造了Φ400mm自動軋管機(jī)組;攀成鋼公司利用搬遷的機(jī)會,將Φ318mm周期軋管機(jī)組改造成了Φ508mm周期軋管機(jī)組,并增設(shè)了均整機(jī):鞍鋼無縫將Φ140mm自動軋管機(jī)組改造成了Φ159mm連軋管機(jī)組。這些機(jī)組改造后,裝備水平得到了提高。與此同時(shí),國內(nèi)還有些廠家淘汰了一批落后的生產(chǎn)機(jī)組。

  值得一提的是,AccuRoll軋管機(jī)組在我國得到了進(jìn)一步的完善和發(fā)展。具有中國特色的二次穿孔+冷軋(拔)工藝生產(chǎn)中小規(guī)格的無縫鋼管和二次穿孔+機(jī)加工工藝生產(chǎn)大口徑厚壁無縫鋼鋼管在江浙一帶方興未艾,盡管這些工藝的裝備水平較低。但它們以投資省、見效快、生產(chǎn)靈活而受到人們的青睞。

  1.5品種質(zhì)量明顯改善

  據(jù)統(tǒng)計(jì),我國達(dá)到國際先進(jìn)水平的無縫鋼管機(jī)組的生產(chǎn)能力超過700萬t,其中連軋管機(jī)組產(chǎn)能超過500萬t,引進(jìn)的其他先進(jìn)軋管機(jī)組及國內(nèi)自己研制或改造的軋管機(jī)組產(chǎn)能超過200萬t。這些機(jī)組生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量均處于較高的水平。

  隨著軋管機(jī)組水平的提高,我國無縫鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中絕大多數(shù)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)已與國際接軌。產(chǎn)品整體質(zhì)量水平與國際水平相當(dāng),幾何尺寸精度與國際水平相同,眾多產(chǎn)品已取得國際相關(guān)組織的認(rèn)證(可)。出口產(chǎn)品一般按國際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。

  在品種結(jié)構(gòu)調(diào)整上也取得了可喜的成績。除鍋爐管需大量進(jìn)口外,國產(chǎn)的其他產(chǎn)品基本上能滿足國內(nèi)需求,部分技術(shù)難度大、附加值高、質(zhì)量要求高的產(chǎn)品還有相當(dāng)數(shù)量的出口。

  2我國無縫鋼管行業(yè)存在的問題與思考

  在我國無縫鋼管行業(yè)飛速發(fā)展的同時(shí),也出現(xiàn)了諸如產(chǎn)能過剩、品種結(jié)構(gòu)調(diào)整難度進(jìn)一步加大以及技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)等問題。

  2.1產(chǎn)能過剩日益顯現(xiàn),淘汰落后任重道遠(yuǎn)

  據(jù)估計(jì),未來幾年我國無縫鋼管的表觀消費(fèi)量應(yīng)在1000萬t/a左右。而我國無縫鋼管的產(chǎn)能已達(dá)到1200萬t/a以上,并且當(dāng)前投資熱情還相當(dāng)高。如不引起高度重視,繼續(xù)盲目擴(kuò)大產(chǎn)能,勢必造成供求關(guān)系的嚴(yán)重失衡,不利于整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展。

  前已述及,我國先進(jìn)機(jī)組產(chǎn)能在700萬t以上,而采用穿孔+冷拔或采用比較落后的自動軋管機(jī)生產(chǎn)無縫鋼管的機(jī)組產(chǎn)能在200萬t以上。依據(jù)國家《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的精神,在新機(jī)組建設(shè)的同時(shí)應(yīng)淘汰落后機(jī)組。盡管有些企業(yè)在這方面做了一些有益的工作,但就全行業(yè)來講,某些地區(qū)或單位受利益的驅(qū)動,一些落后裝備非但沒有淘汰。低水平的重復(fù)建設(shè)相反還相當(dāng)嚴(yán)重。由此而帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,環(huán)境污染嚴(yán)重,能源、資源消耗巨大等一系列問題。

  從機(jī)組規(guī)格來看,我國中大口徑無縫鋼管機(jī)組裝備水平比較先進(jìn)。雖然當(dāng)前的供求矛盾不太突出,但中大口徑無縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組的能力一旦完全釋放,將會出現(xiàn)供大于求的狀況,因此國內(nèi)不能再上新的機(jī)組;中小規(guī)格無縫鋼管的需求量占整個(gè)無縫鋼管需求量的60%以上;小規(guī)格無縫鋼管的生產(chǎn)機(jī)組,除6套中小規(guī)格連軋管機(jī)組(實(shí)際產(chǎn)能估計(jì)250萬t左右)外,其技術(shù)裝備水平要相對落后一些。如要淘汰這些落后機(jī)組,應(yīng)考慮建設(shè)1套直徑較小、產(chǎn)能較高的連軋管機(jī)組。

  2.2品種結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度進(jìn)入攻堅(jiān)階段

  從總體上講,我國無縫鋼管的品種結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了很大的成績,出口管的品種也正在不斷優(yōu)化,油井管的國產(chǎn)化率和出口量迅速提高。但從有關(guān)部門了解到的情況看,我國出口鋼管量大而價(jià)低。進(jìn)口鋼管量小而價(jià)高。2005年出口無縫鋼管的平均價(jià)格為1068美元/t,而進(jìn)口無縫鋼管的平均價(jià)格為2509美元/t。其中,進(jìn)口的30萬t高壓鍋爐管平均單價(jià)達(dá)到了3358美元/t。由此說明,我國在高端產(chǎn)品上還不得不依賴進(jìn)口,而這一部分產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)難度最大,質(zhì)量要求更高。可見品種結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)入了攻堅(jiān)階段。

  我國要成為無縫鋼管生產(chǎn)強(qiáng)國,必須在高鋼級、能滿足特殊介質(zhì)腐蝕環(huán)境下使用的油井管、管線管和高參數(shù)大容量電站鍋爐用管等高等級專用鋼管的研發(fā)上下功夫。這些品種也是我國主要進(jìn)口的品種。應(yīng)積極開展鋼種研究,提高鋼質(zhì)純凈度,開發(fā)或引進(jìn)特殊絲扣,重視熱處理和精整工序等。

  從2005年我國進(jìn)口無縫鋼管的兩大品種分析可知,就油井管而言,應(yīng)重視研究開發(fā)Q125以上具有足夠高韌性的超高強(qiáng)套管、連續(xù)套管、膨脹套管和抗CO2、H2S、Cl2腐蝕套管以及特殊絲扣套管;而在高壓鍋爐管開發(fā)中應(yīng)重點(diǎn)對60萬kW及其以上超臨界、超超臨界機(jī)組所需的T22/P22、T23/P23、T9l/P91、T92/P92、P122、WB36以及不銹鋼管的研發(fā)。從產(chǎn)品的規(guī)格上看,大口徑厚壁合金管的生產(chǎn)不能滿足需求,將是開發(fā)的重點(diǎn)。

  2.3技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng),研發(fā)后勁不足

  從20世紀(jì)80年代初寶鋼引進(jìn)第1臺連軋管機(jī)組以來,我國共引進(jìn)了10套連軋管機(jī)組、2套Assel軋管機(jī)組,借助于國外技術(shù)改造了一些落后的機(jī)組,由此使我國無縫鋼管機(jī)組水平得到了迅速提高:但另一方面也表明我國無縫鋼管生產(chǎn)裝備技術(shù)主要依賴國外,自主原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和消化、移植后再創(chuàng)新的能力不強(qiáng)。這一現(xiàn)象與我國處于鋼管產(chǎn)量大國的地位(占世界總產(chǎn)量的40%左右)極不協(xié)調(diào)。

  與日本相比,我國在消化、移植和國產(chǎn)化方面存在明顯的差距。日本自1968年從德國引進(jìn)了1套連軋管機(jī)組之后,積極進(jìn)行了相關(guān)的研究,隨后在京濱和川崎引進(jìn)的2套連軋管機(jī)組中,其主控設(shè)備均是由日本國內(nèi)制造的。

  客觀地講。我國開展連軋管技術(shù)、裝備研究的時(shí)間還是比較早的。1976年就建設(shè)了1條Φ76mm8機(jī)架連軋管機(jī)組。但由于該機(jī)組存在一些問題,最終沒有達(dá)到預(yù)期效果。隨后多年我國在連軋管技術(shù)的研究中進(jìn)展緩慢。近幾年我國的連軋管機(jī)設(shè)計(jì)制造水平得到了提高和發(fā)展。2000年在江蘇省南通市建成了1套Φ159mm連軋管機(jī)組,但其水平與國外引進(jìn)機(jī)組相比,還存在一定的差距。2003~2005年完成了Φ273mm連軋管機(jī)組的設(shè)計(jì)制造工作,但效果還有待于下一步的生產(chǎn)驗(yàn)證。

  除主軋管機(jī)外,連軋管機(jī)組的工具國產(chǎn)化工作也較為滯后,軋管機(jī)的芯棒主要依靠進(jìn)口,價(jià)格在10000美元/t左右,而國內(nèi)制造的芯棒質(zhì)量還有待于進(jìn)一步的提高。

  與創(chuàng)新能力不強(qiáng)相比.專業(yè)人才和研發(fā)后勁不足的問題顯得更加突出。有些院校和研究院所已沒有設(shè)置無縫鋼管教學(xué)和研究的專業(yè)或部門,造成從事無縫鋼管工藝技術(shù)和裝備研究的專有人才青黃不接,有關(guān)無縫鋼管裝備及技術(shù)研究的重大科研項(xiàng)目寥寥無幾。

  因此,為了提高國內(nèi)鋼管技術(shù)創(chuàng)新能力。應(yīng)將國內(nèi)幾家有實(shí)力的鋼管企業(yè)科技力量聯(lián)合起來作為企業(yè)創(chuàng)新主體,結(jié)合大專院校和科研院所成立國家級攻關(guān)隊(duì),重點(diǎn)研究連軋管裝備技術(shù)工具國產(chǎn)化的突出問題,并圍繞市場急需的專用油井管、鍋爐管品種開發(fā)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

  2.4管坯質(zhì)量亟待提高.精煉能力尚需加強(qiáng)

  隨著我國先進(jìn)軋管機(jī)組的建成投產(chǎn),通過這些機(jī)組生產(chǎn)的無縫鋼管(大約700萬t/a),其外徑公差、壁厚公差以及表面質(zhì)量均能達(dá)到國際一般水平或國際先進(jìn)水平。目前,鋼管質(zhì)量的差距主要體現(xiàn)在鋼質(zhì)純凈度以及性能的穩(wěn)定性方面,除幾個(gè)生產(chǎn)規(guī)模較大的鋼管生產(chǎn)企業(yè)具有比較完善的供坯條件之外,一些小廠還得從市場購買管坯。即使是自供管坯的企業(yè),其精煉能力和鋼中有害元素的控制水平也參差不齊,P、S含量與國外高質(zhì)量產(chǎn)品相比幾乎是相差1個(gè)數(shù)量級的水平,而夾雜物含量的差距就更大。那些管坯靠吃“百家飯”的鋼管廠,其鋼質(zhì)問題就更為突出。因此,必須在提高冶煉的裝備水平以及增強(qiáng)精煉能力,再配合以較高的熱處理裝備技術(shù)條件下來提高鋼管的性能穩(wěn)定性。就全國而言,很有必要選擇2~3家管坯生產(chǎn)廠,專門為無自供坯能力的鋼管生產(chǎn)企業(yè)提供坯料。

  2.5精整工序重視不夠、質(zhì)量控制亟待加強(qiáng)

  精整工序是保證專用鋼管質(zhì)量的重要工序之一。多年來,我國鋼管企業(yè)存在重視鋼管成型工序,而輕視鋼管熱處理工序、精整工序以及后續(xù)探傷檢查工序的現(xiàn)象,且問題比較突出。這些工序不是處理能力不足,就是工序流程不暢或是裝備水平配置較低,難以滿足生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。甚至在某些廠所使用的檢測設(shè)備,其水平比用戶驗(yàn)收所用的探傷機(jī)的水平還低很多。正是這些看起來并不十分重要,似乎對提高產(chǎn)量又沒有什么影響的工序,反而對鋼管產(chǎn)量起著十分重要的作用。一些高附加值的產(chǎn)品就是因?yàn)橛辛诉@些高水平配置的工序才生產(chǎn)出來的。這一現(xiàn)象也反映了我國鋼管生產(chǎn)還處在一個(gè)粗放型的生產(chǎn)階段。

  2.6強(qiáng)化“可持續(xù)發(fā)展”意識,優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

  我國無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)因?yàn)樯a(chǎn)機(jī)組水平的不同、管理水平的高低和對環(huán)保認(rèn)識的差異,造成了對資源、能源利用上的不同效果。供坯條件不配套而又采用冷軋(拔)生產(chǎn)工藝的企業(yè),常常要經(jīng)過多道次冷加工、退火、酸洗工序,造成了對資源、能源的浪費(fèi)和對環(huán)境的污染,這類企業(yè)應(yīng)十分重視廢酸的綜合治理。迄今為止,還沒有一家企業(yè)真正能成規(guī)模地實(shí)現(xiàn)連鑄坯熱送工藝。有些企業(yè)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)也不先進(jìn)。其原因主要是由于無縫鋼管是高附加值產(chǎn)品,在當(dāng)前鋼管市場較好、價(jià)格較高的情況下,企業(yè)往往以提高產(chǎn)量擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模獲取更大利潤為目標(biāo),而提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、節(jié)能降耗等方面對企業(yè)利潤的影響不如提高產(chǎn)量那樣突出,導(dǎo)致人們對節(jié)能降耗的工作重視程度不夠。

  為達(dá)到國家提出的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求,各企業(yè)應(yīng)不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,采用熱處理方式而不是增加合金用量方式來提高鋼管性能,節(jié)省合金用量;在有些熱處理工藝選擇上,應(yīng)盡可能采用余熱淬火或在線;に囈怨(jié)約能源:有條件的企業(yè)還應(yīng)開展連鑄坯熱送工藝的研究與應(yīng)用;由電爐煉鋼供坯的企業(yè)應(yīng)考慮采用廢鋼預(yù)熱工藝,高爐加轉(zhuǎn)爐供坯的企業(yè)應(yīng)作好煤氣回收,并采用蓄熱式加熱爐加熱管坯新技術(shù);對合金含量較高的自產(chǎn)廢鋼應(yīng)進(jìn)行分選并單獨(dú)堆放,以便在冶煉專用鋼時(shí)使用:余熱回收工作還應(yīng)進(jìn)一步加大力度;噪聲污染在無縫鋼管廠十分突出,應(yīng)采取措施降聲防噪,使鋼管生產(chǎn)企業(yè)真正成為節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。

  3結(jié)語

  我國無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的努力,取得了舉世矚目的成就,鋼管產(chǎn)量已占全世界總產(chǎn)量的40%左右,出口量迅速增加,品種結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化,產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高,裝備水平大幅度提升。但是,我國無縫鋼管裝備技術(shù)依賴國外的局面還沒有得到根本改變,自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),供大于求的矛盾日益突出。盡管鋼管產(chǎn)量巨大,但高端產(chǎn)品仍不能完全滿足國內(nèi)需求,要實(shí)現(xiàn)鋼管強(qiáng)國這一目標(biāo)還有相當(dāng)長的一段路程。
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