歡迎您光臨中國最大的行業(yè)報告門戶弘博報告！
2010年1～8月份，國內外經濟環(huán)境復雜多變，我國政府堅持實施應對國際金融危機沖擊的一攬子計劃，有針對性地加強和改善宏觀調控，積極推進經濟發(fā)展方式轉變和結構調整，前8個月城鎮(zhèn)固定資產投資增長24.8%，國民經濟繼續(xù)朝著宏觀調控的預期方向發(fā)展。
機床工具行業(yè)產銷增速仍在兩位數上快速增長，1～8月工業(yè)總產值同比增長42.2%，產品銷售收入同比增長44.1%，進出口較2009年同期均有了大幅度增長，出口但還未恢復到2008年同期水平，金融危機還在深刻地影響機床工具行業(yè)出口。
一、1～8月行業(yè)主要經濟指標完成情況及進出口統(tǒng)計
1.機床工具行業(yè)主要經濟指標完成情況
累計完成工業(yè)總產值3365.4億元，同比增長42.2%。
產品銷售產值3297.4億元，同比增長43.5%。
工業(yè)產品銷售率達到98.0%，同比提高0.9個百分點。
實現利潤205.7億元，同比增長73.8%；產值利潤率為5.7%，同比提高1.3個百分點。
累計固定資產投資完成額同比增長17.7%，同比降低28.7個百分點。
2.主要小行業(yè)經濟指標完成情況
�。�1）金切機床行業(yè)
金切機床行業(yè)工業(yè)總產值787.4億元，同比增長35.5%。
金切機床產量為475648臺，其中，數控機床產量達到135894臺，同比增長分別為31.8%和65.4%。
金切機床行業(yè)實現利潤45.4億元，同比增加16.9億元；產值利潤率為5.8%，同比提高0.9個百分點。
�。�2）成形機床行業(yè)
成形機床行業(yè)工業(yè)總產值248.6億元，同比增長42.4%。
成形機床產量為174519臺，其中，數控機床產量達到8498臺，同比增長分別為28.6%和21.5%。
成形機床行業(yè)實現利潤13.2億元，同比增加7億元；產值利潤率為5.3%，同比提高1.7個百分點。
3.機床工具產品進出口情況
機床工具產品累計進口已創(chuàng)歷史新高，達到95.4億美元，同比增長51.0%。其中，金屬加工機床進口56.2億美元，同比增長41.7%。
機床工具產品出口44.0億美元，同比增長50.1%；其中，金屬加工機床出口11.6億美元，同比增長.30.1%。尚未達到金融危機之前水平。
二、行業(yè)經濟運行分析
1. 產銷情況
生產分析：上半年機床工具行業(yè)工業(yè)總產值持續(xù)高速增長。月度數據顯示，2月之后，各月產值都穩(wěn)定在超過400億元。最近13個月機床工具行業(yè)工業(yè)總產值具體完成情況。
機床工具大行業(yè)中，只有工量具及量儀、金切機床、木工機械三個小行業(yè)的工業(yè)總產值同比增速低于行業(yè)平均水平，分別為33.5%、35.5%和38.9%。其他五個小行業(yè)增速均高于行業(yè)平均水平，增速最高的是機床附件，達到了50.0%，以后依次為磨料磨具、鑄造機械、其他金屬加工機械、金屬成形機床小行業(yè)。
自2009年8月至2010年8月，金切機床小行業(yè)月度工業(yè)總產值同比增速連續(xù)保持正增長，已顯示出穩(wěn)定上升趨勢。最近13個月月度工業(yè)總產值完成情況。
從工業(yè)總產值指標看，全國機床工具行業(yè)1～8月達到42.2%的增長，并且8月份當月增長速度達到43.6%，高于1～8月平均增速，增長仍然強勁。但我們認為這種強勁勢頭不會持續(xù)保持，增長勢頭將逐漸回落。
�。�1）累積需求量基本釋放。2010年一季度市場的需求累積爆發(fā)，其能量已經大部分釋放，雖然還有些需求尚未滿足，特別是交貨期較長的數控產品，還處于交貨高峰和訂貨峰期，對今后四個月的產值增長還會有一些影響，但其影響度已經明顯衰減，而且由于2010年大多數企業(yè)經濟運行情況較好，為保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展，預計往年年末突擊“翹尾”的現象不會很嚴重。
�。�2）國際市場需求降低。受金融危機影響，國際市場雖然也已觸底反彈，但力度不大，對我國機床工具的出口還是帶來不小的影響，一是出口量有所減少，二是出口平均單價有所降低，其結果必然影響產值的增長。
�。�3）受2009年基數影響。2009年四季度機床工具總產值有所回升，9～11月份均在370億元以上，而且2009年12月份當月產值高達五百多億，必然對2010年的同比增長會有所影響，所以2010年四季度工業(yè)總產值增長幅度可能明顯低于前三季度的累計增幅。
市場分析：產品銷售收入的走勢基本與工業(yè)總產值走勢一致，仍然處于高位運行狀態(tài)。這是年初市場累積爆發(fā)的必然結果。1～8月全國機床工具行業(yè)產銷率已高達98%，同比增加0.9個百分點，環(huán)比增加了0.7個百分點，說明高企的產值已經迅速轉化為產品銷售收入。但值得注意的是，在全行業(yè)起著風向標作用的重點聯系企業(yè)，其產銷率同比卻出現了負增長，產銷率同比降低了0.4個百分點，環(huán)比也降低了0.1個百分點；其中重點聯系的金切機床行業(yè)，產銷率無論是同比還是環(huán)比，都下浮了0.1個百分點；此外，從重點聯系企業(yè)產品庫存情況看，也值得關注，至8月末庫存產品高達96.6億元，創(chuàng)前8個月之最，同比增長18.5%，環(huán)比增長11.8%。
2010年以來利潤總額一直超常增長，全行業(yè)1～8月利潤總額同比增長幅度高達73.8%。形成的原因分析如下：一是2009年同期基數過低，2009年同期實現利潤總額僅為115億元，與2008年相比降低了12.9%，過低的基數使得2010年的同期增長幅度顯得更為突出；二是生產規(guī)模大幅度擴大，單臺利潤隨之增加；三是產品銷售中普通機床和經濟型數控機床的需求量增加，成熟產品的利潤和利潤保障度相對較高；四是產銷率有一定幅度的提高。
2. 產品結構喜憂參半
在我行業(yè)上半年經濟運行分析中，特別提到了產品結構的變化，重點聯系企業(yè)金屬加工機床49.8%的產值數控化率，確實使人感到2010年金屬加工機床的產品結構沒有明顯好轉。但是經過分析，我們提出，這種低端產品需求高漲的現象是正常的，也是暫時的。7、8兩個月的實際情況證明了我們的判斷是正確的，7月份重點聯系企業(yè)的金屬加工機床的產值數控化率已經達到51.1%，8月份雖有波動，也達到了50.8%，說明機床產品結構還是朝著正確的方向健康發(fā)展。
值得擔憂的是，我國2010年1～8月進口數控金屬加工機床3425.8萬臺，同比增幅達到167.95%，進口金額為46.4億美元，同比增幅卻僅為52.11%，其主要原因是從日本進口的金屬加工機床大幅增長，已重新成為我國進口來源第一大國。雖然日本也不乏高水平機床，但總體水平還是低于德國、瑞士等機床制造傳統(tǒng)國家，而且進口量與金額的增幅差距，也說明進口產品的檔次有所下降。換言之，進口水平略低的機床對我國機床產品結構提升的沖擊是明顯的，不利于我國機床產品結構的進一步優(yōu)化。此外，大陸和臺灣于6月底簽訂了《海峽兩岸經濟合作框架協議》（ECFA），實施早期收獲的產品清單中涉及機床工具類產品有：數控臥式車床、其他數控車床、數控鉆床、數控平面磨床、研磨機床等主機產品和成形機床零部件、機械刀具等。從2011年1月1日開始，原產于臺灣的上述產品進入大陸將實行減免關稅。眾所周知，臺灣地區(qū)的中檔機床產品和功能部件已經形成了產業(yè)化，其產品品質，甚至產品價格都優(yōu)于大陸同類產品，而中檔機床產品，包括相應的功能部件的產業(yè)化，正是大陸機床發(fā)展的最薄弱環(huán)節(jié)，ECFA的簽訂，勢必對大陸機床產業(yè)升級的進度帶來影響。
所以，我們認為機床產品結構調整是喜憂參半，任重而道遠。還需要業(yè)內人士為此付出巨大努力，也需要國家給予適當的政策傾斜。
3．正確對待企業(yè)利潤
2010年以來機床工具行業(yè)利潤總額的大幅攀升，固然十分可喜，在上文中我們已對其成因，進行了粗略分析，其中提到原因之一是“產品銷售中普通機床和經濟型數控機床的需求量增加，成熟產品的利潤和利潤保障度相對較高”，這是我們必須正視的現實。我們的大部分企業(yè)對于生產低檔次機床，由于歷史相對悠久，產品、工藝成熟，制造要求偏低，設備配置完整，工裝系數相對較高，配套環(huán)境也較為良好，產品質量、效率的保障度也相對較高，因此，也較容易獲得相對較高的利潤。但這絕非是長久之計。中高檔機床工具產品本應有較高的附加值，也應給企業(yè)帶來更大的利潤空間，但目前對于大多數企業(yè)而言，生產中高檔機床工具產品的利潤反而相對較低，究其原因是我們的規(guī)�；潭�、產業(yè)化程度不夠。最大限度地獲取利潤，無疑是企業(yè)的使命之一，但是僅顧眼前利潤而忽略長遠利益，顯然是不明智的。只有在產業(yè)結構調整和產品結構調整方面加大投入，使中高檔產品盡快形成產業(yè)化，才可能保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展和取得更大的經濟效益。
4. 進出口
出口：1～8月份機床工具出口累計達到44.0億美元，與上年同期相比有大幅增長，但還未恢復至金融危機前2008年同期水平，相比減少7.8%。
出口數據主要顯現以下幾個特點：
（1）1～8月機床工具出口逐月增長，呈高速增長態(tài)勢，金屬加工機床增速低于機床工具產品增速。最近13個月機床工具產品和金屬加工機床月度出口情況。
（2）低檔、資源性產品出口占主流。2010年以來，磨料磨具出口額持續(xù)高速增長，1～8月累計出口額已達9.5億美元，與切削刀具和工具成為機床工具產品中出口金額最大的兩類產品，占總出口額的44.4%，而金屬加工機床僅占機床工具產品出口總額的26.5%。
（3）金屬加工機床出口單價下滑。1～8月出口數據顯示，金屬加工機床，特別是數控金屬加工機床單價曾一度下滑嚴重，降幅接近20%。目前下滑趨勢有所抑制，數控金屬加工機床平均出口價格同比下降6.9%。下降幅度較大的有數控磨床、數控沖床、數控剪切機床、加工中心、數控沖壓機床。
總之，目前機床工具出口額已大幅回升的主要因素是上年基數低，國際市場尚未全面恢復，金融危機對行業(yè)的總體出口形勢影響還較大，我國出口還主要依靠低附加值產品。受國際市場尚未完全回暖的影響，我國機床工具出口形勢不樂觀。特別是人民幣升值、生產成本增加、出口企業(yè)利潤大幅縮減，成為行業(yè)企業(yè)出口面臨的最大困難。當今出口已不再強調創(chuàng)匯，而是注重出口產品結構的調整升級。今后長期的出口工作重點是開拓市場、穩(wěn)固市場、調整產品結構，提升服務能力，注重品牌，提升效益，依靠低價競爭獲得市場恐怕難以維持下去。
進口：國內市場需求繼續(xù)帶動機床工具進口大幅增長，1～8月份進口額與危機前的2008年同期相比，已增長15.4%。機床工具進口數據主要有以下幾個特點：
（1）機床工具月度進口額雖有波動，但總體處于快速上行通道。由于上年基數較低，7、8兩個月金屬加工機床月度進口增速均超過100%。機床工具產品和金屬加工機床最近13個月的月度進口情況。
（2）數控金屬加工機床單價同比呈下降趨勢。2010年國內市場對中高低各種水平產品的需求都大幅增長，因此，進口機床中的中檔產品數量也有所增加。從進口機床單價的變化可以看出：數控金屬加工機床平均進口單價為13.5萬美元，同比下降了43.2%。主要是2009年市場對高端產品需求量大，從德、意、法等國家進口機床占比高，機床平均單價達到21.3萬美元。而2010年從歐洲進口的機床降幅較大，導致了進口機床單價的大幅下降，但接近2008年水平。
�。�3）刀具及機床零部件持續(xù)高額進口反映出國產同類產品的競爭力不強問題。值得關注的是：機床工具產品中，切削刀具、機床夾具和附件、磨料磨具、機床零部件進口持續(xù)保持高速增長態(tài)勢，2010年1～8月份分別達到了7.2億美元、3.5億美元、3.3億美元、6.5億美元，分別同比增長132.7%、82.5%、78.6%、61.4%。高速增長的主要原因是：國內中高端機床快速發(fā)展，但國產刀具和零部件在壽命、效率、可靠性等方面難以滿足要求所致。然而過度依靠進口刀具和功能部件，不利于我國機床主機產業(yè)的發(fā)展。國內功能部件產業(yè)發(fā)展滯后的局面亟待改變。
總之，目前市場大量進口機床工具產品對我國機床工具產業(yè)健康發(fā)展有一定影響。市場機會稍縱即逝，我們不能總處于生產低端產品狀態(tài)，應迅速在如何替代進口產品以及學習國外先進的服務理念上下功夫突破瓶頸，謀求發(fā)展。
三、全年預測
縱觀我國機床工具行業(yè)工業(yè)總產值的月度同比走勢，基本可以描述為：繼2009年12月份的陡然激增后，1月份仍保持了超過50%以上的慣性增長，在以后的6個月中（2月份因假期過長，不予分析），其增速基本在40%～50%之間小幅波動，已經為機床工具行業(yè)全年保持較高速增長打下了基礎。
重點聯系企業(yè)的新增訂單有增有減，在手訂單則穩(wěn)步增長。從全行業(yè)月度產值增幅情況看，卻是連續(xù)6個月在7個百分點的范圍內小幅波動；而實際完成值除6月份達到512億元外，3～8月中其他5個月均在420億～480億元之間，說明突發(fā)的制造周期較短的產品需求已經基本滿足，目前雖然手中訂單充足，但受中高檔產品生產能力限制，預計今后4個月的產值不會發(fā)生過大的波動。考慮到2009年9～11月，其產值均在370億～380億元之間，且12月份已高達521億元，如果2010年9～12月月度產值仍能保持在460億～480億元之間，則9～11月月度增速將保持在24%～26%左右，而12月份則有可能出現負增長。
根據上述分析，預計2010年機床工具行業(yè)的增長速度，預計應在30%以上，保守預計，增速也應在25%以上。
