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沖天爐技術(shù)
2011-12-30 來源: 文字:[    ]

   沖天爐仍穩(wěn)居鑄鐵熔煉設(shè)備之首,至今仍擔(dān)負(fù)著80%,以上重量的鑄鐵件的熔煉任務(wù)。建國(guó)50多年來, 我國(guó)的沖天爐技術(shù)得到了快速的發(fā)展。在早期,我國(guó)鑄造行業(yè)沿用原蘇聯(lián)的直筒形三排大風(fēng)口冷風(fēng)沖天爐,經(jīng)過多年來的生產(chǎn)實(shí)踐,結(jié)合我國(guó)具體情況,改進(jìn)和創(chuàng)造了多種沖天爐爐型,如曲線爐膛多排小風(fēng)口熱風(fēng)沖天爐,倒置大排距兩排風(fēng)口沖天爐,中央送風(fēng)沖天爐排交叉風(fēng)口沖天爐,旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)沖天爐,卡腰沖天爐,無爐襯水冷沖天爐等。其它特種爐和煤粉化鐵爐,天然氣化鐵爐,國(guó)內(nèi)也有過研究和應(yīng)用,但使用還不普遍。尤其20世紀(jì)70年代以后,符合我國(guó)特點(diǎn)的爐型和熔煉技術(shù)已逐漸完善和成熟,形成了獨(dú)具我國(guó)特色的多排小風(fēng)口和兩排大間距沖天爐系列。在操作技術(shù)上,從一度追求低焦耗到重視鐵水質(zhì)量,進(jìn)而講求提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)、勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的綜合指標(biāo),逐步正確地開發(fā)應(yīng)用了從爐料處理、修爐、烘爐到配加料、鼓風(fēng)、爐況控制、鐵檢驗(yàn)等全過程的操作技術(shù)。國(guó)外鑄鐵件生產(chǎn)中,熔煉時(shí)普遍采用鑄造用焦,熱風(fēng)沖天爐和雙聯(lián)熔煉應(yīng)用普遍,沖天爐富氧送風(fēng)、除濕送風(fēng)已得到應(yīng)用,鐵液溫度高于1500度。國(guó)內(nèi)鑄鐵件生產(chǎn)中,熔煉時(shí)鑄造焦應(yīng)用比例不足1%,熱風(fēng)爐和雙聯(lián)熔煉應(yīng)用很少,富氧和除濕送風(fēng)已經(jīng)開始研究,出爐鐵液溫度大多為1400度左右。在比較短的歷程中,我們?cè)跊_天爐理論研究、爐子結(jié)構(gòu)、修爐材料、送風(fēng)系統(tǒng)、熱能利用、強(qiáng)化底焦燃燒、爐內(nèi)氣氛調(diào)整控制、鐵水爐前檢驗(yàn)、消煙除塵、非焦炭化鐵、配料及熔煉過程計(jì)算機(jī)優(yōu)化控制等諸多方面都取得了可喜的成績(jī)。沖天爐技術(shù)的進(jìn)步是我國(guó)鑄造業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的重要方面。50多年來,我們已經(jīng)走出了一條獨(dú)具特色的沖天爐技術(shù)發(fā)展的成功之路,在我國(guó)的具體條件下發(fā)展了沖天爐理論和生產(chǎn)實(shí)踐。沖天爐熔煉的質(zhì)量和效益與生產(chǎn)規(guī)模及爐子容量有密切的關(guān)系。從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面看,我國(guó)的相關(guān)企業(yè)追求小而全、大而全的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),致使國(guó)內(nèi)至今沖天爐林立,其中3t/h以下的小型沖天爐占大多數(shù),由此而造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染已是不容忽視的問題。隨著我國(guó)企業(yè)股份制和集團(tuán)化的發(fā)展,將為專業(yè)化鑄造廠的發(fā)展提供必要條件,但從我國(guó)多種所有制長(zhǎng)期并存的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)來看,鑄造廠大、中、小規(guī)模長(zhǎng)期并存的格局也是必然的。5t/h以下中小型沖天爐還將長(zhǎng)期占有大多數(shù)比例。因此,以提高操作技術(shù)為主,開發(fā)、推廣低能耗、少污染的沖天爐及其熔煉工藝是我國(guó)沖天爐發(fā)展的總趨勢(shì)。沖天爐的發(fā)展是圍繞著提高性能、提高生產(chǎn)率、降低消耗、改善操作、減少污染進(jìn)行的。沖天爐性能主要體現(xiàn)在碳的燃燒、爐料的加熱和冶金過程三方面。隨著鑄鐵生產(chǎn)批量的擴(kuò)大和對(duì)鑄造生產(chǎn)率及鑄件質(zhì)量要求的提高,沖天爐容量也不斷地增大。大容量的沖天爐熔煉狀況更穩(wěn)定,無論技術(shù)上還是經(jīng)濟(jì)上都比小爐子更具優(yōu)勢(shì)。因此,在單一品種大批量生產(chǎn)中,用一臺(tái)大容量爐子取代多臺(tái)小爐子是合理的。在國(guó)際上,沖天爐最新發(fā)展主要為等離子體沖天爐、無焦沖天爐、新型回轉(zhuǎn)熔煉爐我國(guó)鑄鐵業(yè)布局分散、企業(yè)規(guī)模小,生產(chǎn)的社會(huì)化水平低,技術(shù)水平不等,技術(shù)成果的生產(chǎn)轉(zhuǎn)化率低。而沖天爐作為其基礎(chǔ)工藝設(shè)施,更是集中體現(xiàn)了這些特點(diǎn),大量低水平運(yùn)行的小沖天爐造成的環(huán)境污染、資源浪費(fèi)和低質(zhì)鑄件是不言而喻的。在操作技術(shù)方面,由于長(zhǎng)期以來自動(dòng)化程度低,人工操作技術(shù)得以深入的發(fā)展。爐子的熔煉狀態(tài)對(duì)操作者的依賴很大,致使沖天爐的熔煉水平差別很大, 甚至同一臺(tái)爐子也會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T狀態(tài)的變化和更換操作者,而出現(xiàn)熔煉水平的波動(dòng)。實(shí)現(xiàn)沖天爐操作的智能化、自動(dòng)化才能從根本上避免操作者的隨機(jī)不良影響,使沖天爐按最佳狀態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行。我國(guó)沖天爐自動(dòng)化研究起步雖晚,但進(jìn)展較快,在自動(dòng)優(yōu)化配料、上料、熔煉過程優(yōu)化控制方面取得了一些實(shí)用成果,使我國(guó)沖天爐的自動(dòng)化操作水平提高了一大步,縮短了與世界先進(jìn)水平的差距。沖天爐熔煉的發(fā)展將圍繞強(qiáng)化管理、促進(jìn)技術(shù)改造、提高規(guī)模效益進(jìn)行。我國(guó)沖天爐技術(shù)的發(fā)展方向主要有以下若干方面:

   (1)走專業(yè)化生產(chǎn)道路,提高沖天爐作業(yè)率,向大型化、智能化、長(zhǎng)期作業(yè)方向發(fā)展;

   (2)爐料供應(yīng)專業(yè)化、規(guī);;

   (3)大力發(fā)展沖天爐配套技術(shù),同時(shí)加強(qiáng)對(duì)沖天爐的控制和檢測(cè);

   (4)發(fā)展沖天爐.電爐雙聯(lián)熔煉技術(shù);

   (5)獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵水是沖天爐熔煉的根本任務(wù)。

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